懸鏈式拋丸機能接連不間斷作業(yè),對各類鋼材料,如鋼板,鋼材,鋼梁,型鋼,鋼管和鑄鋼件等以一種接連通過方法進行除氧化皮、整理和預處理。如何增強懸鏈式拋丸機的性能和耐磨損力?
1.以其高度可靠性,運用壽命長和不斷進步的工程設計,設備設計簡單,符合流水線出產要求。改進出產接連化進程。
2.運送間隔短,自從拋丸進程整合到整個主動化出產線上,操作本錢大大下降。
3.整理室為大容腔板式箱形組焊結構,室體內壁襯有ZGMn13耐磨防護板,整理作業(yè)在密封的容腔內進行。分為室內運送輥道和裝卸料段運送輥道。
4.室內輥道外套高鉻耐磨護套及限位環(huán),高鉻耐磨護套用于維護輥道,接受彈丸打擊,限位環(huán)可使工件按預訂的方位運行,避免跑偏,形成事端。
5.主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提高機上下同徑帶輪選用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構,以增強磨擦力,避免打滑現(xiàn)象,延長了皮帶運用壽命。
6.提高機罩殼折彎成形,翻開提高機中殼上的蓋板可修理更換料斗和搭接皮帶。翻開提高機下殼上的蓋板可掃除底部彈丸的阻塞。
7.調整提高機上殼兩側螺栓帶動拉板上下移動便可堅持提高皮帶的松緊度。上下帶輪選用帶方座外球面球軸承,受到振蕩沖擊時可主動調整,密封性好。
8.懸鏈式拋丸機的吹掃設備選用高壓風機,并在室體內輔室部分設有不同視點的多組彈性吹嘴,對工件外表余留的彈丸進行吹掃整理。
9.電氣操控系統(tǒng)選用常規(guī)操控完成對全機的操控,具有可靠性高及修理方便等優(yōu)點,主電路由小型斷路器和熱繼電器完成對各電機的短路、缺相、過載維護。并設有多處急停開關,方便緊急關機,避免事端擴大。
10.在整理室及清掃室的各個檢修門上設有安全維護開關,當任何一個檢修門翻開后,拋丸器不能啟動。懸鏈通過式拋丸機用于鑄件、鍛件等工件的除銹整理,整理后的工件保證清砂潔凈、無鐵銹、氧化皮等,使工件外表出現(xiàn)金屬光澤,并暴露鑄件外表缺陷,消除工件內應力。
11.工件在兩掛吊具的吊裝下進入拋丸整理室,當進入拋丸整理區(qū)后,懸鏈主動中止,一起大門封閉,兩掛工件在各自的工位上在自轉組織的驅動下自轉,一起高效拋丸器對工件進行拋丸整理,整理完畢,彈丸操控器中止供丸,大門翻開,工件在懸鏈運送系統(tǒng)的驅動下被運送出拋丸整理室,一起未被整理的兩掛工件被運送進拋丸整理室,重復以上進程,對工件進行高效率的拋丸整理。