型鋼軌道通過式拋丸清理機對工件表面處理效果非常優(yōu)異，獲得了廣泛的應(yīng)用。設(shè)備主要依靠高速彈丸的動能沖擊力，將表面的氧化皮、銹蝕層及污物清除掉。因此，型鋼軌道通過式拋丸清理機屬于物理性表面處理技術(shù)，不會對本身造成任何的影響。高速彈丸沖擊過程中產(chǎn)生的粉塵，有收塵系統(tǒng)過濾處理。

型鋼軌道通過式拋丸清理機在過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將工件送進(jìn)清理機室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋅鋼上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

型鋼軌道通過式拋丸清理機的部件構(gòu)成介紹：

1.清理室

清理室為大容腔板式箱形組焊結(jié)構(gòu)，室體內(nèi)壁襯有ZGMn13耐磨防護(hù)板，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行。

2.輸送輥道

分為室內(nèi)輸送輥道和裝卸料段輸送輥道。室內(nèi)輥道外套高鉻耐磨護(hù)套及限位環(huán)，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)輥道，承受彈丸打擊，限位環(huán)可使工件按預(yù)定的位置運行，防止跑偏，造成事故。

3. 提升機

主要由上、下部傳動、筒體、皮帶、料斗等組成。提升機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長了皮帶使用壽命。提升機罩殼折彎成形，打開提升機中殼上的蓋板可維修更換料斗和搭接皮帶。打開提升機下殼上的蓋板可排除底部彈丸的阻塞。調(diào)整提升機上殼兩側(cè)螺栓帶動拉板上下移動便可保持提升皮帶的松緊度。上下帶輪采用帶方座外球面球軸承，受到振動沖擊時可自動調(diào)整，密封性好。

4.分離器

螺旋輸送器主要由減速電機、螺旋軸、螺旋體殼組成。采用帶方座外球面球軸承，該軸承受到振動沖擊時能自動調(diào)整，密封性好。

6.輸丸管道

本輸丸管道具有雙重控丸功能，每一閘管上方均設(shè)一閘板，分別切斷來自分離器的彈丸，便于維修各自的拋丸器;閘板開啟大小，可以調(diào)節(jié)彈丸流量，也可根據(jù)清理工件的規(guī)格任意組合，開啟與關(guān)閉閘門數(shù)量，以節(jié)約能源，減少對機器的磨損，并保證滿足生產(chǎn)需要。

7.拋丸器

采用單圓盤拋丸器，成為當(dāng)今國內(nèi)的高水平拋丸器。它主要由轉(zhuǎn)動機構(gòu)、葉輪、罩殼、定向套、分丸輪、護(hù)板等組成，其中葉輪采用Cr40材質(zhì) 由鍛造而成，葉片、定向套、分丸輪及護(hù)板均采用高鉻。

8.吹掃裝置

本裝置采用高壓風(fēng)機，并在室體內(nèi)輔室部分設(shè)有不同角度的多組彈性吹嘴，對工件表面余留的彈丸進(jìn)行吹掃清理。

9.進(jìn)出口密封

工件進(jìn)出口密封裝置，均采用橡膠彈簧鋼板制成，為防止在拋丸時，彈丸飛濺出清理室外，在工件進(jìn)出口處各設(shè)多道加強密封，其特點為彈性強、壽命長、密封效果俱佳。

10.除塵系統(tǒng)

布袋式除塵器主要由袋式除塵器和風(fēng)機、除塵管道等一起組成除塵系統(tǒng)。除塵效率可達(dá)99.5%。

11.電氣控制

電氣控制系統(tǒng)采用常規(guī)控制實現(xiàn)對全機的控制，采用國內(nèi)外生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)電器元件，具有可靠性高及維修方便等優(yōu)點，主電路由小型斷路器和熱繼電器實現(xiàn)對各電機的短路、缺相、過載保護(hù)。并設(shè)有多處急停開關(guān)，方便緊急關(guān)機，防止事故擴(kuò)大。在清理室及清掃室的各個檢修門上設(shè)有安全保護(hù)開關(guān)，當(dāng)任何一個檢修門打開后，拋丸器不能啟動。

型鋼軌道通過式拋丸清理機的兩大使用優(yōu)勢：

一、效率高

1.型鋼軌道通過式拋丸清理機比較于其他類型的拋丸機來說，它的工作效率是高效的。這個是因為在設(shè)計的初衷就是能夠提升拋丸機的處理速度。為了能夠?qū)崿F(xiàn)這個要求，型鋼軌道通過式拋丸清理機在組裝的時候會依照客戶的需求配置不同的配件。一般來說，想要提高處理速度，需要配置多臺高效的拋丸機，這樣才能夠起到高速清理的目的。

2.型鋼軌道通過式拋丸清理機的高效率就是因為本身配置的就是多臺高效率的拋丸器一起工作，自然就能夠帶動機械運轉(zhuǎn)起到高效清理的作用。與此同時，為了能夠提升拋丸機的使用壽命，它的所有原材料采用的都是耐磨強度高的材質(zhì)，消費者能夠放心的使用，完全不用擔(dān)心會在短時間內(nèi)損壞而影響工作效率。

 二、改善操作環(huán)境

1.拋丸機主要的工作便是大規(guī)模的進(jìn)行鋼材的表面處理，為此它的機組體型是比較巨大的。為了能夠?qū)崿F(xiàn)運行的高效率，會搭配上多種拋丸器一起工作，來提升工作的效率。為此，拋丸機的使用占地比較大，操作空間就會比較有限。而通過式拋丸機與其他類型的拋丸機不同，設(shè)立有較大的清理室供操作機械進(jìn)行工作于運轉(zhuǎn)。

2.有了較大的使用空間，工作人員對其操作以及維護(hù)上面會更加的簡單。改善操作環(huán)境之后，一定程度上能夠有效的提升拋丸機的使用壽命。因為操作空間以及環(huán)境的改善，能夠有足夠的空間讓拋丸機有修整的時間，以及工作人員維護(hù)的空間，這樣自然就能夠保證它有較長的使用壽命。

型鋼軌道通過式拋丸清理機的日常維護(hù)指南：

(1)通過式拋丸機應(yīng)定期檢修，注意保養(yǎng)和潤滑。

(2)檢修時嚴(yán)禁將工具、螺釘和其它雜物迭落在機器內(nèi)。

(3)嚴(yán)禁地坑受潮濕，以致彈丸生銹結(jié)塊。

(4)通過式拋丸機運轉(zhuǎn)中要隨時清除分離器、除塵器內(nèi)的廢料，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

(5)分水濾氣器要定期排放污水及油物。